内容提示：AQ系列融合了沙迪克独特的主要技术，实现了世界最高水准的精密加工。 搭载了高速、高响应的直线电机，以及最大限度发挥其特征的动作技术。 操作简便的用户界面以及确保安定性的












采用了依照人类工程学设计的新型操作面板，因此初学者也能很容易地进行操作。采用便于操作者使用的键盘及摇控器，使操作性大幅度提高。另外，LP2W（选配件）型装有能将三维模型直接传输到数控装置并在操作现场有高度实用性的“lntelligent Q3vic EDW"。 





沙迪克公司独自开发、制造的直线电机驱动方式，具有卓越的移动速度和定位精度，并且，由于没有机械性接触，因此可以在长期间内保持高度的稳定性、维护性和可靠性，该直线电机的性能与Sodick多年研制的运动控制器（K-SMC）组合使用，能够使其性能得到最大发挥。










由于主要部分（工件插板、上/下导向件等的电极丝路径）所采用的材料，是由沙迪克自身开发、生产的最适合机床构造材料的陶瓷，因此可以充分采用，陶瓷可以长期维持较高的绝缘性、耐磨性以及刚性，实现稳定的高速、高精度加工。此外，由于陶瓷的线膨胀系数小（在铁钢材料的1/2以下）、热变位少，可以说是最适合高精度加工的材料。





标准装配了“电极丝张力伺服功能”，因此可将电极丝的张力强度控制在最佳范围。以高灵敏度检测出实际的张力，实行实时控制，保持电极丝张力总是在最佳状态，因此可实现稳定的高精度加工。AQ400Ls在∮0.1～∮0.3mm的电极丝线材全部领域都能够实现稳定的加工。（0.1mm：选配件）





高速自动穿丝装置“Fixed Jet AWT”具备优秀的电极丝直度功能，不论是在水中还是在空中，都可以发挥高穿丝率的性能，加工各种各样的形状。即使是小孔径以及特殊形状等自动穿丝困难的情况，也可以迅速启动穿丝重试功能（POP UP SEARCH），在连续加工时提高了自动穿丝的可靠性。此外，采用了“窄间隙圆形丝嘴”，作为标准配置，在所有的电火花线切割加工领域实现了稳定的高精度加工。





"Super-BS"是以防止电解现象所带来的加工面的酸化、软化和点腐蚀等为目的，通过独自的技术而开发的电路。通过在极间供给双极性高频脉冲，实现了超高速无电解加工。

加工槽内部尺寸（宽×深）	1135×890 mm
X轴行程	600 mm
Y轴行程	400 mm
Z轴行程	300 mm
U轴×V轴行程	80×80 mm
最大锥度	±20°
最大工件尺寸（宽*深*高）	790×550×300 mm(浸渍加工时高度 250mm)
最大加工物质量	930 kg (浸渍加工时790kg)
电极线直径	∮0.1～∮0.3 mm
电极线张力	3～23 N
电极线进给速度	Max.420 mm/sec
加工方式	上下喷流加工、浸渍加工
由地面至工作台面的距离	1000 mm
电极丝卷轴质量	8 kg
机台主体尺寸（宽×深×高）	2400×2930×2185 mm
机台主体重量	4300 kg
电气总容量	3相50/60HZ 13KVA